
威海力(li)建(jian)液壓設(she)備廠
經營模(mo)式(shi):生產加(jia)工
地址(zhi):山東省威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘工業(ye)園(yuan)
主(zhu)營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統(tong)
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
故障(zhang)診斷(威海力(li)建冶金液(ye)壓設備廠)
液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸是(shi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統中(zhong)將液(ye)(ye)(ye)壓(ya)能轉換為機(ji)械能的執行元件。其故障(zhang)可基本歸納為液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸誤(wu)動作(zuo)、無力(li)推動負載以及(ji)活塞滑(hua)移或爬行等(deng)。由于液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸出現故障(zhang)而導致設備停機(ji)的現象屢見不鮮,因(yin)此,應(ying)重視液(ye)(ye)(ye)壓(ya)缸的故障(zhang)診斷與使(shi)用維護工作(zuo)。
一、故障診斷及(ji)處理
1、誤動(dong)作(zuo)(zuo)或動(dong)作(zuo)(zuo)失靈
原因和(he)處理方(fang)法(fa)有以下(xia)幾種:





密封不良
密封不(bu)良(liang)會引(yin)起外(wai)泄漏和內泄漏。產生密封不(bu)良(liang)的原因有:
1、裝(zhuang)配(pei)不當,密(mi)封(feng)件發(fa)生破損;
2、裝配精度差(cha),間隙太大,密封件被擠出(chu)而損壞;
3、密(mi)封(feng)件急(ji)劇磨損,失去密(mi)封(feng)作用;
4、密封(feng)圈(quan)方向(xiang)裝反(密封(feng)圈(quan)唇邊(bian)面向(xiang)壓力油一方),密封(feng)功能失(shi)效(xiao);
5、密封結(jie)構不合理,壓力超過額定值,失去密封功效。
連接(jie)處結合不良
連接(jie)處(chu)結合不良(liang)主要引起外泄(xie)漏,產生結合不良(liang)的(de)原因有:
1、缸筒與端蓋(gai)用(yong)螺栓連接時,螺栓緊固(gu)不良(liang),結合部分的毛刺、裝配毛邊引起結合不良(liang);端面O形密封圈有配合間隙;
2、缸筒(tong)與(yu)端(duan)蓋(gai)用螺紋連接時,緊固端(duan)蓋(gai)時未達到額定扭(niu)矩或密(mi)封圈密(mi)封性能(neng)不好;
3、液壓缸進油(you)管(guan)口因管(guan)件振動而引起管(guan)口松動。
現象(xiang)(一):唇口破損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在(zai)活塞(sai)頭靠經唇口(kou)側加開(kai)泄壓孔或者(zhe)改用組合類(lei)雙作用密(mi)封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統(tong)內有(you)殘(can)留空(kong)(kong)氣在運行時,空(kong)(kong)氣在密封處聚集壓縮(suo)升溫產生密封焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸(gang)起動之(zhi)前,盡量排(pai)盡油缸(gang)內空氣(qi)
2.油缸起動時,不要立(li)即開(kai)到高速
3.當用(yong)U形圈時(shi)在其(qi)谷部加入潤滑脂,以防空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料不相適(shi)應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空氣中暴露時間(jian)過長超過庫(ku)存(cun)期限導(dao)致(zhi)材料老化(hua)
防止措施:
1.降低溫度,或(huo)者更(geng)換耐高(gao)溫密封件材(cai)料
2.更(geng)改介質或更(geng)改耐介質的(de)密(mi)封(feng)件材料
3.換新介質
4.不(bu)要將密封件長時間暴露在(zai)大氣(qi)中,嚴(yan)格按照(zhao)密封庫存要求(qiu)對密封進行保存